简历详情

广东嘉应大学

2002年9月-2006年6月 本科

品质经理

2015年4月-至今 恩立集团

1.在工厂担任SQM的角色，负责自动化产品的制造。
2.与工厂跨部门团队合作处理异常问题，推动工厂团队持续改进。每日审核从IQC到OQC的生产线，并持续跟踪发现的问题直至关闭。
3.与工厂管理团队召开日常会议，审查质量问题，以跟踪改进发展，如UPH目标、机器停机时间跟踪和行动计划、FACA跟踪和开发评审。在DOE会议上发布并协调工厂的技术参数。
5.过程符合性审核和产品检验标准制定。
6.领导与管理团队和工厂跨部门团队的电话会议，解决问题。

品质经理

2012年3月-2015年3月 致丰工程

1.领导客户的工厂审核，确保新项目能够在量产的条件下进行，持续监控工艺性能，始终关注材料质量的改进，并处理客户对零部件问题的投诉，与其他部门合作，确保量产过程的正常进行和产量目标的实现，并始终参与试生产。根据PCDA和DMAIC的方法，通过持续改进处理客户投诉，组织技术/工程分析活动并反馈给销售改进措施。根据行动计划和记录检查车间的行动。组织SQE&QE/Tech/Engineering分析的退货组件并获得报告。熟悉PPAP、CP、FMEA等程序。

2.找出纠正措施，检查实施情况。熟练掌握8D报告流程。潜在供应商现场评估，支持/领导潜在供应商质量体系评估和改进措施跟进。领导供应商的年度审核。监督供应商的APQP/PPAP活动，并积极参与新产品的开发/工程和供应商之间的技术评审，协调供应商之间的关系。维护和升级进货零件/成品检验标准和程序。

3.管理顾客的不合格投诉并持续改进，领导/跟踪生产的纠正措施，以验证其确实有效，从而解决质量问题。监控供应商质量期刊的绩效，积极主动地完成质量卓越目标。与供应商协商质量协议。参与供应商战略的制定，通过现场审核确定新供应商的资格。

品质主管

2011年4月-2012年3月 TDK集团

1.主要负责为客户谷歌新产品的质量保证，在生产过程中担任质量角色，解决工艺异常问题。

2.协助项目组进行设计，并与设计人员就新产品的实际情况进行沟通，以确保生产操作符合正确的工作指令，确保从中试生产到批量生产的正常运行，准备生产相关文件，如FMEA、CP等。

3.产品质量持续改进，以提高过程的成品率和计算CPK，还包括跟踪过程中的质量异常问题，当接到顾客的质量投诉时，需要跟踪根本原因的确认，并领导质量小组与其他小组成员进行内部调查根据客户的最终调查结果向部门报告。

4经理交办的其他工作。

QA工程师/六西格玛黑带

2006年2月-2011年4月 惠亚集团

1.主要参与产品原材料的认证，以及试用，处理各种材料的工艺要求，对产品的加工、监控、评价使用的优质材料，制定消耗标准。

2.参与过程改进工作，与客户协商，以最佳状态改变工艺参数，分析改进措施的原因，跟踪改进措施的实施。

3.监督和调查报告的质量问题，执行或领导根本原因分析，并通过纠正措施过程解决问题。

4.TS16949工具和六西格玛工具培训，公司内部黑带认证

IATF16949和six sigma 黑带培训

2009年6月-2009年12月 IATF16949和six sigma 黑带培训

IATF16949五大工具应用培训和six sigma 黑带培训

粤语 精通

英语 精通